桂林厚壁無(wú)縫鋼管的加工工藝，屬于大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法類。其生產(chǎn)方式是會(huì)由電爐煉出的鋼經(jīng)鋼包精練、在氬氣保護(hù)下下注，下注后的鋼錠經(jīng)退火、殷切冒口底端，加熱用立式水壓機(jī)沖孔，再用立式水壓機(jī)拔伸、再加溫、拔伸后加熱至900℃上下灑水霧、淬火后淬火，經(jīng)內(nèi)鏜外扒、里外圓切削工藝的機(jī)加工，無(wú)損、外形檢驗(yàn)得商品。用本產(chǎn)品方式可制造出直徑為325-1066.8mm、厚度25-162mm、長(zhǎng)≤8500mm的桂林厚壁無(wú)縫鋼管，本桂林厚壁無(wú)縫鋼管符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可用作電站用、高壓鍋爐用大規(guī)格厚壁無(wú)縫鋼管，及壓力容器筒體、油缸、化工用鋼管，離心鑄造管模等。

　　桂林厚壁無(wú)縫鋼管實(shí)采用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定厚壁管件在具體采用或使用中，最先要遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范里的各項(xiàng)規(guī)定，重慶無(wú)縫鋼管，尤其是運(yùn)輸極其或高度危害流體介質(zhì)、***物質(zhì)及其高壓氣體等管路的場(chǎng)所。在這情況下，厚壁無(wú)縫鋼管切割開(kāi)料，重要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來(lái)決定管材的類型。

　　生產(chǎn)流程

　　管料——檢測(cè)——去皮——檢測(cè)——加熱——破孔——酸洗——刃磨——潤(rùn)化風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢測(cè)——冷軋——除油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢測(cè)——標(biāo)志——成品包裝

　　成分

　　桂林厚壁無(wú)縫鋼管是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,含碳為0.1%-0.25%,添加關(guān)鍵合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等;它含合金總量<3%。按強(qiáng)度分成300、350、400和450MPa等4個(gè)等級(jí)。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是妥協(xié)的“屈”字的漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字頭，之后數(shù)據(jù)為該型號(hào)最小屈服點(diǎn)(σs)值，其后的符號(hào)是依照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并隨著碳、錳元素的變化而分成A、B、C、D四等。

　　桂林厚壁無(wú)縫鋼管的成分：

　　C：0.12~0.20;Mn:1.20~1.60;Si:0.20~0.55;抗壓強(qiáng)度：470~660牛/平方毫米;抗拉強(qiáng)度：275~345牛/平方毫米;延伸率：21%。