桂林10#結構用無縫鋼管是一種優質的碳素鋼材，具備優異的可塑性和韌性，適用于制造受力不大、規定高耐磨的零件，如汽車車身、深沖壓容器、管道、墊片等。該鋼材便于冷熱加工成型，具有較好的切削加工性能和焊接性能，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。可用作芯部強度偏低的滲氮件、碳氮共滲件等。

　　運用

　　汽車零部件、錨桿支護、液壓管接頭、石油機械、地質鉆探、運輸液體、釬具、摩托、單車、電機外殼、農機配件、工程機械、緊固件

　　生產流程

　　園鋼進庫→園鋼檢測→園鋼切割→打中心孔→破孔→酸洗→打頭→冷拔或冷扎(精軋)→退火→矯直→首尾切割→成品檢驗→包裝→發貨

　　桂林10#結構用無縫鋼管是一種根據冷拔或熱扎處理過的一種高精密的鋼管材料。因為精密鋼管里外壁無氧化層、承擔髙壓無泄漏、高精密、高光滑度、冷彎不變形、擴口、擠扁無裂縫等特點，因此主要用來生產氣動或液壓件的商品，如氣缸或油缸，能夠是無縫管，也有焊接管。

　　桂林10#結構用無縫鋼管高加工精度高、管里外表面光滑度，鋼管熱處理后里外表層均無氧化膜，鋼管擴口、擠扁無裂縫、冷彎不變形，并能承受髙壓，可作各種復雜變形及機械深加工解決。

　　基本用途

　　桂林10#結構用無縫鋼管廣泛用于車輛、摩托、電瓶車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范圍，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!

　　生產流程

　　桂林10#結構用無縫鋼管的生產流程和一般的無縫管一樣，便是得多道最終酸洗冷扎程序。

　　桂林10#結構用無縫鋼管生產流程

　　管料——檢測——去皮——檢測——加熱——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化風干——冷軋——除油——切頭——檢測——標志——成品包裝