桂林45#無縫鋼管時(shí)無縫管的一種，具備空心截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。桂林45#無縫鋼管的化學(xué)成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。桂林45#無縫鋼管調(diào)質(zhì)處理后零件具有較好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種關(guān)鍵的構(gòu)造零件，尤其是那些在交變負(fù)載下工作的曲軸、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+感應(yīng)淬火提升零件表面硬度。

　　特性

　　抗壓強(qiáng)度:不低于600Mpa

　　抗拉強(qiáng)度:不低于355Mpa

　　延伸率:10%

　　縮水率:40%

　　沖擊功:39J

　　加工處理

　　推薦熱處理溫度：淬火850，淬火840，淬火600.桂林45#無縫鋼管為優(yōu)質(zhì)炭素構(gòu)造用鋼,強(qiáng)度不高易切削加工,模具中常見來做模版,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。

　　1.桂林45#無縫鋼管淬火后沒有淬火以前，強(qiáng)度超過HRC55(高可達(dá)HRC62)為達(dá)標(biāo)。實(shí)踐應(yīng)用的高硬度為HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)。

　　2.桂林45#無縫鋼管不要選用滲碳淬火的熱處理方法。調(diào)質(zhì)處理后零件具有較好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種關(guān)鍵的構(gòu)造零件，尤其是那些在交變負(fù)載下工作的曲軸、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+感應(yīng)淬火提升零件表面硬度。滲碳處理一般用于表層耐磨、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+感應(yīng)淬火高。表面含碳0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(必要的時(shí)候選用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表層可以獲得很高的強(qiáng)度(HRC58--62)，芯部強(qiáng)度低，抗沖擊。如果用桂林45#無縫鋼管滲氮，淬火后芯部會(huì)有硬脆的奧氏體，喪失滲碳處理的優(yōu)勢。如今選用滲碳工藝的材料，含碳都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)能夠達(dá)到很高，應(yīng)用上不常見。0.35%從來沒見過案例，只在教材內(nèi)有介紹。可以采取調(diào)質(zhì)+高頻感應(yīng)淬火的工藝，耐磨性較滲氮略差。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃淬火、840℃淬火、600℃淬火，達(dá)到性能為抗拉強(qiáng)度≥355MPa,GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗壓強(qiáng)度為600MPa，抗拉強(qiáng)度為355MPa，延伸率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。